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超聲波焊接機是一種利用超聲波振動能量產(chǎn)生摩擦熱來實現(xiàn)材料焊接的設(shè)備。其工作原理主要包括以下幾個步驟:
1. 發(fā)生器產(chǎn)生高頻電能:超聲波焊接機的發(fā)生器會產(chǎn)生高頻電能,通常頻率在20kHz到70kHz之間。這種高頻電能是通過壓電陶瓷變換器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動。
2. 通過增壓系統(tǒng)傳遞振動能量:振動能量由壓電陶瓷變換器傳遞給焊接頭部,進而引起焊接頭的機械振動。增壓系統(tǒng)中通常會使用氣壓或液壓來增加振動的壓力。
3. 摩擦熱產(chǎn)生:焊接頭部振動時,會使兩個接觸面之間的分子產(chǎn)生快速相對滑動,并引起摩擦熱的產(chǎn)生。摩擦熱會導(dǎo)致材料的局部溫度升高。
4. 材料融合:高溫下,材料的表面層會部分融化,產(chǎn)生熔池。振動能量會持續(xù)傳遞到材料中,使熔池融化的部分與相鄰材料相互擴散、混合,從而實現(xiàn)焊接。
5. 壓力保持和冷卻:在焊接完成后,保持一定的壓力,使熔池冷卻并固化,從而形成堅固的焊接接頭。
超聲波焊接機工作原理的關(guān)鍵在于利用超聲波的振動能量產(chǎn)生摩擦熱,通過材料的熔化和熔池的形成來實現(xiàn)焊接。它具有焊接速度快、焊接強度高、無需外加熔劑等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于塑料、金屬等材料的焊接和連接。